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除尘器喷吹系统

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产品简介: 除尘器喷吹系统 的调试和使用 1)检查净气室、灰斗、以及输灰系统内部是否有杂物如有应及时进行清理。 2)对除尘器清灰系统、监控系统进行检查调试,看是否符合设计要求,若存在问题应及时予以解决。 3)荧光粉检漏......
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除尘器喷吹系统的调试和使用
  1)检查净气室、灰斗、以及输灰系统内部是否有杂物如有应及时进行清理。
  2)对除尘器清灰系统、监控系统进行检查调试,看是否符合设计要求,若存在问题应及时予以解决。
  3)荧光粉检漏。共进行两次,首先启动风机调整在低风速、低压的易操作状态,用绿色荧光粉从灰斗检查孔处喂入,一定时间后,停风机用荧光灯对袋房内、袋口、墙板、花板、原出风口处新装盲板外侧进行检查,若有亮光,说明有焊缝漏焊或密封性不够,需要进行补焊或检查滤袋的安装,然后用粉红色荧光粉重复一下以上步骤,确保无粉尘“短路性”遗漏。
  4)预涂粉。预涂粉是袋收尘器使用前很重要的一项工作,防止烟气中的油污或酸碱性物质侵害滤袋。具体做法是在拉链机各检查孔处分别向各室用负压风喂入生料粉,到一定程度后,利用窑磨合用收尘器的特点,先开启生料磨进行工作,同时继续对滤袋进行预涂粉工作,当达到收尘器设定阻力值后,开始回转窑的烘窑程序。
  5)喷吹系统实行定压清灰,通过调整将其阻力稳定在1200左右。
  5、结论
  1)经过投入运行后的跟踪测试,排放 大浓度值仅为8mg/Nm3,完全可以达到严格的排放标准;
  2)完全模块化的设计特点使更换滤袋等在线检修工作得以安全、简捷的操作。
  3)严格的流体力学设计和导流均风装置的应用,使收尘器在实现模块化设计的同时,亦实现了降低整体机械阻力的 优化,确保布袋收尘器的经济运行。
  4)与电除尘器相比,高度的自动化集成控制使设备实现了现场“无职守”运转,节约了人力资本。
  5)与其它技术相比,该设计解决了严格的排放标准和实现连续生产的矛盾,对企业实现清洁生产,具有深远的推广意义。